ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА В УФЕ

Технология простым и доступным языком: в процессе резки, под тепловым воздействием сфокусированного лазерного луча, участок обрабатываемого материала плавится и получается рез. В зависимости от толщины обрабатываемого материала и мощности трубки-излучателя толщину линии реза можно регулировать, что позволяет добиваться идеального результата.

Конструкция лазерных станков включает в себя перемещение лазерной головки одновременно по обеим осям X и Y, что позволяет получить идеальную геометрию линии реза с большей точностью, с меньшим количеством отходов и, что особенно важно в самые сжатые сроки.

Самые смелые дизайнерские решения в обработке материалов и создания готовых изделий легко реализовать на лазерных станках.

А плюс ко всему перечисленному мы хотим еще добавить и лазерную гравировку. Да, гравировка – это еще один доступный, современный и распространённый способ обработки материалов методом нанесения информации и изображения непосредственным воздействием лазерного излучения на поверхность изделия: акрил, дерево, стекло, керамика, окрашенные металлы, двухслойные пластики… Полученное таким образом изображение отличается повышенной устойчивостью к истиранию и сторонним воздействиям.

Роль мощности трубки-излучателя в обработке материала

Мощность используемого излучателя напрямую зависит от целей и задач, которые ставит перед нами заказчик: раскрой или гравировка материала. Излучатели с мощностью от 80 Вт необходимы для раскроя материалов толщиной до 20 мм за один проход, а для того чтобы добиться идеального результата при гравировки мелких элементов необходимо использовать излучатели меньшей мощности: от 25 до 60 Вт.

Рекламная Группа «Максимум» оснастила свое производство несколькими высокотехнологичными лазерными станками, которые позволяют в полной мере обрабатывать самые распространенные материалы и для раскроя, и для гравировки. Наличие поворотного устройства делает возможным выполнение гравировки цилиндрических предметов по всей площади поверхности.